重型紙箱生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
瓦楞紙箱以前多屬于運輸包裝。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,瓦楞紙箱開始也偏向于銷售包裝,因此對紙箱的版面、印刷提出了更高的要求。
1995年之前,大多數(shù)紙箱廠采用橡皮版印刷工藝。目前,柔性版印刷占據(jù)了非常重要的位置,因此如何提高柔性版印刷質(zhì)量是個非常重要的問題。我認為印刷質(zhì)量主要取決于印刷色序、印前出軟片、柔性版制版和印刷油墨等因素。
一、印刷色序
在柔性版印刷中,各色印版往往采用實地版,所用的水性油墨一般透明度不是很好。所以在安排各色印版套印順序時,必須考慮到套疊后色彩是否能符合原稿要求,并達到良好的套印效果。它直接涉及到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
印刷色序主要根據(jù)原稿設(shè)計及制版所選擇的順序進行。但根據(jù)產(chǎn)品特點及工藝上要求,也常有變動。一般柔性版圖版印刷中的色序由下列幾種情況支配。
1.油墨遮蓋力強的先印。一般先印淡色油墨,深色油墨后印。
2.套印色數(shù)多,不以深色輪廓作套印規(guī)矩時,深色輪廓應(yīng)該先印。
3.需要以較深色蓋壓圖像輪廓內(nèi)邊緣,消除輪廓的毛口時,該深色必須后一步套印。但有時此深色又是各色的套色規(guī)矩。這時,可先將深色印一部分,作為各色套版的規(guī)格。然后疊印深色輪廓。
4.畫面圖案的主色調(diào),一般安排在后面一步套印。
5.對于既有網(wǎng)點又有實地滿版的同一色,為滿足網(wǎng)點不糊版、實地滿版不發(fā)。
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